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創(chuàng)新燃?xì)馊紵龣C(jī)常見故障及排除方法
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 |
電子點(diǎn)火不著 | 1、點(diǎn)火電極安裝位置不對,間距過大或積炭; 2、點(diǎn)火變壓器或點(diǎn)火電磁閥損壞; 1、 風(fēng)速過大(大于25m/s); 2、 燃?xì)饬窟^大或過??; 3、 沒有燃?xì)狻?/span> | 1、 點(diǎn)火電極安裝于燃?xì)鈬娍诮?,調(diào)整電極間距4~6mm,消除電極積炭; 2、 更換點(diǎn)火變壓器或點(diǎn)火電磁閥; 3、 關(guān)閉風(fēng)門; 4、 調(diào)整點(diǎn)火手動閥開度大?。?/span> 5、 檢查點(diǎn)火燃?xì)饣螯c(diǎn)火電磁閥。 |
2 | 脫火 | 風(fēng)速過大,火焰離開了燃燒室 | 關(guān)小風(fēng)門或關(guān)閉風(fēng)門后再慢慢打開 |
3 | 正常燃燒時冒煙 | 1、 燃?xì)庵邪橛腥家海?/span> 2、 風(fēng)量過??; 3、 燃?xì)饬窟^大。 | 1、從旁通閥中排液,凈化燃?xì)猓?/span> 2、調(diào)整風(fēng)門開度,保證風(fēng)燃比; 3、將手動主燃?xì)忾y關(guān)小。 |
4 | 火焰過長, 軟弱無力 | 1、 助燃風(fēng)量過??; 2、 燃?xì)夤?yīng)過大。 | 1、開大風(fēng)門,調(diào)整風(fēng)燃控制點(diǎn); 2、將燃?xì)忾y開度調(diào)小。 |
5 | 火焰太短 及產(chǎn)生無焰 | 1、 供氧過多; 2、燃?xì)夤?yīng)太少。 | 1、關(guān)小風(fēng)門; 2、開大燃?xì)忾y。 |
6 |
正常燃燒時熄火 | 1、 燃?xì)夤?yīng)被中斷; 2、 火檢元件損壞,關(guān)閉了電磁閥; 3、 火焰脫離燃燒室檢測不到火焰信號。 | 1、 查燃?xì)夤苈芳叭細(xì)怆姶砰y; 2、 擦拭或調(diào)整安裝角度,更換火檢元件; 3、 調(diào)整燃?xì)饬炕蝻L(fēng)量大小。 |
7 | 電磁閥關(guān)閉后仍有燃?xì)庑孤?/span> | 電磁閥不密封 | 清洗電磁閥或更換電磁閥 |
8 | 溫度或壓力在變時負(fù)荷恒定不變
| 信號源元件(壓力或溫度傳感器)及智能儀表損壞 | 更換相應(yīng)元件 |
9 | 執(zhí)負(fù)荷超過工藝定值上限降不下來 | 1、 重新設(shè)定進(jìn)氣量,噴頭噴口磨損增大或損壞; 2、 參數(shù)設(shè)定不對。 | 1、 調(diào)整進(jìn)氣閥開度,更換燃?xì)鈬婎^; 2、 重新設(shè)定參數(shù)。 |
10 | 閥門檢漏不成功 | 1、 檢漏開關(guān)沒有設(shè)定好 2、 閥門泄露 | 1、 將檢漏開關(guān)設(shè)定為正常壓力的30%~50%; 2、 清洗閥門,調(diào)整、更換閥門。 |
11
| 停止運(yùn)行后燃燒筒內(nèi)仍有明火 | 閥門泄露 | 清洗閥門,調(diào)整、更換閥門。 |